Paslanmayan polad paslanırmı? Ciddi yanaşsaq, paslanmayan polad adi polad kimi paslanmır. Hətta bəzi sənaye mənbələrində onun paslanmayacağı qeyd edilir. Lakin bütün materiallar kimi paslanmayan polad da müəyyən dərəcədə aqressiv və korroziyalı mühitlərdə zədələnə bilər.
Axı hətta qızıl belə güclü turşuların qarışığı olan kral suyunda (aqua regia) həll ola bilər. Bəzi hallarda paslanmayan polad korroziyaya məruz qaldıqda yaranan korroziya məhsulu adi karbon poladında əmələ gələn pasa çox bənzəyir.
Paslanmayan poladın digər metallara nisbətən daha yüksək korroziya müqavimətinə malik olmasının əsas səbəblərindən biri onun səthində təbii şəkildə yaranan çox nazik və rəngsiz passiv təbəqədir.
Bu passiv təbəqə zədələndikdə, normal şəraitdə adətən öz-özünə yenidən formalaşır. Lakin dənizə çox yaxın ərazilər kimi aqressiv mühitlərdə havada yüksək miqdarda duz və xlorid olduğu üçün passiv təbəqənin yenidən formalaşması çətinləşə və müəyyən korroziya baş verə bilər.
Belə vəziyyətdə paslanmayan poladın səthi “paslanmış” kimi görünə bilər. Bu isə insanlarda paslanmayan poladın adi polad kimi paslandığı düşüncəsini yaradır. Əslində isə korroziya prosesi əksər metallarla müqayisədə daha yavaş gedir və material uzun müddət istismar üçün yararlı qala bilər.
Cənubi Afrikada dənizə yaxın, yüksək dərəcədə korroziyalı mühitdə aparılmış 20 illik araşdırmanın nəticələri paslanmayan poladın üstünlüklərini göstərir.
Araşdırmada AISI 316 markalı paslanmayan poladın karbon poladı ilə müqayisədə təxminən 9 000 dəfə daha uzun xidmət müddəti göstərdiyi qeyd edilmişdir.
AISI 304 markalı paslanmayan polad da oxşar nəticə göstərə bilər, baxmayaraq ki, göstəricilər 316 markası ilə tam eyni olmaya bilər.
Müqayisə edilən mühit o qədər korroziyalı idi ki, karbon poladının hər 1 mm qalınlığının təxminən dörd il ərzində tamamilə korroziyaya uğraması mümkün idi.
Paslanmayan poladın korroziyadan qorunması üçün səthdə yaranan passiv təbəqənin formalaşmasına imkan verilməlidir.
İstilik emalı, qaynaq və intensiv daşlama zamanı yaranan mavi və qara rəngli oksid təbəqələri passiv təbəqənin normal formalaşmasına mane ola bilər.
Bu səbəbdən həmin oksidlər təmizlənməlidir ki, paslanmayan poladın müvafiq markasının malik olduğu korroziyaya davamlılıq tam şəkildə təmin olunsun.
Bəzi hallarda paslanmayan poladın səthində pas göründükdə problem əslində paslanmayan poladın özündə olmaya bilər.
Material karbon poladla çirklənmiş ola bilər. Karbon polad korroziyaya uğradıqda yaranan pas paslanmayan poladın səthinə keçə və onun paslandığı təəssüratını yarada bilər.
Bunun qarşısını almağın əsas yollarından biri paslanmayan poladın hazırlanması və emalı üçün ayrıca iş sahəsindən istifadə etmək və alətlərin, avadanlıqların və saxlama konstruksiyalarının karbon poladla təmas nəticəsində çirklənməsinə yol verməməkdir.
Əgər karbon polad çirklənməsi artıq baş veribsə, uyğun passivləşdirici turşu məhlullarından istifadə etməklə səthin təmizlənməsi mümkündür.
Əslində paslanmayan polad bir material deyil, müxtəlif xüsusiyyətlərə malik böyük bir ərintilər ailəsidir.
Onlar tətbiq sahəsindən asılı olaraq müxtəlif xüsusiyyətlər üçün seçilə bilər. Paslanmayan polad yalnız görünüş və korroziyaya davamlılıq üçün istifadə edilmir. O, həmçinin:
yüksək temperatura davamlılıq;
yüksək möhkəmlik;
zərbəyə və deformasiyaya davamlılıq;
maqnit xüsusiyyətləri;
müxtəlif sənaye tətbiqləri
üçün istifadə olunur.
Bu səbəbdən paslanmayan poladın markası konkret tətbiqə uyğun seçilməlidir.
Paslanmayan polad markaları kristal quruluşlarından asılı olaraq əsasən austenitik, ferritik, dupleks, martensitik və çökmə ilə möhkəmləndirilən qruplara bölünür.
Bu fikir tamamilə doğru deyil.
Ən geniş istifadə olunan paslanmayan poladların bir hissəsi, xüsusilə austenitik markalar, adətən maqnit xüsusiyyəti göstərmir və ya çox zəif maqnitlik nümayiş etdirir.
Lakin paslanmayan poladların digər qruplarının əksəriyyəti — ferritik, martensitik, dupleks və çökmə ilə möhkəmləndirilən markaların çoxu — maqnit xüsusiyyətinə malikdir.
Paslanmayan poladın maqnitə reaksiyası onun korroziyaya davamlılığını müəyyən etmir. Korroziyaya davamlılıq əsasən ərintidəki xrom və molibden kimi əsas elementlərin miqdarından və digər tətbiq şərtlərindən asılıdır.
Hətta austenitik paslanmayan polad belə deformasiya edildikdə müəyyən qədər maqnit xüsusiyyəti qazana bilər.
Məsələn, paslanmayan polad mətbəx çanağının küncünə maqnit yaxınlaşdırdıqda müəyyən maqnitlik müşahidə edilə bilər. Austenitik paslanmayan poladın qırılmadan əhəmiyyətli dərəcədə deformasiya oluna bilməsi onun bir parça şəklində dərin dartma üsulu ilə hazırlanmasına imkan verir.
Paslanmayan polad ton başına qiymət baxımından karbon poladdan daha bahalı ola bilər. Bunun əsas səbəblərindən biri onun tərkibində əlavə ərinti elementlərinin olmasıdır.
Lakin paslanmayan poladın daha yüksək performansı bu ilkin qiymət fərqini kompensasiya edə bilər.
Karbon poladın korroziyadan qorunması üçün adətən boya və digər qoruyucu örtüklər tələb olunur. İlkin quraşdırma xərci daha aşağı olsa belə, müəyyən müddətdən sonra yenidən rəngləmə və texniki xidmət xərcləri yarana bilər.
Buna görə materialın yalnız ilkin alış qiymətini deyil, bütün xidmət müddəti ərzində yaranan ümumi xərcləri nəzərə almaq vacibdir.
Əslində bu ifadələr çox vaxt eyni tip austenitik paslanmayan poladlara istinad etmək üçün istifadə olunur.
Ümumi austenitik markalarda təxminən 18–20% xrom və 8–10% nikel ola bilər.
Avropada bu materiallar tez-tez 18/10 paslanmayan polad, ingilisdilli ölkələrdə isə 18/8 paslanmayan polad kimi ifadə edilir.
Müxtəlif ölkələrdə və standart sistemlərində kimyəvi tərkib üzrə müəyyən fərqlər ola bilər. Buna görə konkret materialın xüsusiyyətlərini müəyyən etmək üçün yalnız 18/8 və ya 18/10 ifadəsinə deyil, müvafiq material standartına və markasına baxmaq lazımdır.
Bu da geniş yayılmış yanlış fikirlərdən biridir.
Paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığı əsasən ərintinin tərkibindəki xrom və molibden kimi elementlərin miqdarından, eləcə də materialın istifadə olunduğu mühitdən asılıdır.
Bundan əlavə, aşağıdakı amillər də böyük əhəmiyyət daşıya bilər:
səthin işlənmə keyfiyyəti;
qaynaq prosesi;
istilik təsiri;
mexaniki emal;
materialın çirklənməsi;
istifadə olunan mühit;
texniki xidmət və təmizləmə üsulları.
Bu səbəbdən konkret layihə üçün paslanmayan polad seçərkən yalnız qiymətə və görünüşə deyil, materialın markasına və istismar şəraitinə də diqqət yetirmək lazımdır.
Paslanmayan polad haqqında ən geniş yayılmış fikirlərdən biri onun heç bir şəraitdə korroziyaya uğramamasıdır. Əslində isə paslanmayan polad korroziyaya yüksək davamlı materialdır, lakin bütün mühitlərdə tamamilə korroziyadan azad deyil.
Düzgün marka seçimi, səthin keyfiyyətli işlənməsi, qaynaq və emal proseslərinin düzgün aparılması, karbon poladla çirklənmənin qarşısının alınması və müvafiq texniki xidmət paslanmayan poladın uzunmüddətli istismarında mühüm rol oynayır.
Qeyd: Bu məqalədə verilən texniki məlumatlar ümumi məlumat məqsədi daşıyır. Konkret tətbiqlər üçün material seçimi və korroziya müqavimətinin qiymətləndirilməsi zamanı müvafiq standartların aktual versiyalarına, istehsalçı məlumatlarına və zəruri hallarda real mühitdə aparılan sınaqlara müraciət edilməlidir.
English
Русский