Mis qaynaq edilə bilər, lakin bu, istifadə olunan misin növündən asılıdır. Misi qaynaq etmək üçün düzgün üsul və temperatur seçilməlidir. İnsanlar misi qaynaq etmək istəyirlər, çünki o, korroziyaya qarşı çox davamlıdır və həm elektrik, həm də istiliyi yaxşı keçirir.
Mis tez-tez qalay və sink kimi metallarla qarışdırılaraq bürünc və pirinç hazırlanır. Bu ərintilər müxtəlif sahələrdə geniş istifadə olunur.
Bəzi mis növləri asan formalaşdırılır, lakin çatlama riski olduğuna görə qaynaq üçün uyğun olmaya bilər. Bəzi hallarda isə mis çox qızdırıldıqda zəifləyə bilər. Buna görə qaynaq zamanı düzgün doldurucu metal seçmək və temperaturu nəzarətdə saxlamaq vacibdir.
Əksər pirinç növləri qaynaq edilə bilər, lakin tərkibində qurğuşun olan növlər istisnadır. Pirinçdə sink miqdarı az olduqca qaynaq etmək daha asan olur.
Bürünc də qaynaq edilə bilər, lakin bəzi növlərdə çatlama və oksid təbəqəsi yaranma riski var. Buna görə çox yüksək istilikdən qaçmaq və soyuma prosesini düzgün idarə etmək lazımdır.
Mis-nikel və bəzi xüsusi bürünc ərintiləri qaynaq edilən konstruksiyalarda geniş istifadə olunur və düzgün qaynaq üsulu ilə yaxşı nəticə verir.
Məsaməlilik
Mis və onun ərintilərində qaynaq zamanı kiçik boşluqlar (deşiklər) yarana bilər. Bu, mis, pirinç, fosfor bürüncü, mis-nikel və alüminium bürüncdə müşahidə oluna bilər.
Bunun qarşısını almaq üçün:
• Oksidləşməni azaldan doldurucu metaldan istifadə edilməlidir
• Səth yaxşı təmizlənməlidir
• Düzgün qaynaq sürəti seçilməlidir
Natamam birləşmə (fusion problemi)
Bəzi mis və pirinç ərintiləri yüksək istilik keçiriciliyinə görə qaynaq zamanı tam birləşməyə bilər. Bu səbəbdən qaynaqdan əvvəl ön qızdırma və səthin təmizliyi vacibdir.
İsti çatlama (hot cracking)
Bəzi xrom və ya berillium tərkibli mis ərintiləri, həmçinin bəzi pirinç və bürünc növləri yüksək temperaturda çatlamağa meyillidir.
Bunun qarşısını almaq üçün:
• Düzgün qaynaq temperaturu seçilməlidir
• Soyuma prosesi idarə olunmalıdır
• Lazım gələrsə ön qızdırma tətbiq edilməlidir
Mis və onun ərintilərinin qaynağı diqqət tələb edən bir prosesdir. Doğru material seçimi, düzgün qaynaq üsulu və temperatur nəzarəti ilə yüksək keyfiyyətli nəticə əldə etmək mümkündür.
Mis yüksək istilik keçiriciliyinə görə qaynaqda çətinlik yaratsa da, düzgün texnika ilə möhkəm, korroziyaya davamlı və uzunömürlü bir birləşmə əldə edilir.