Praktik qaydalar:
• Mümkün olduqda oxşar metalları birlikdə istifadə edin.
• Fərqli metallar istifadə olunmalıdırsa, daha nəcib metalı elektrolitlə təması məhdud olan sahəyə yerləşdirin və ya anod sahəsini artırın.
• Qeyri-keçirici baryerlərdən (conta, neylon yuyucu, polimer qol) istifadə edərək elektrik izolyasiyası yaradın.
• Nəmi saxlayan yarıqlardan qaçın; drenaj və havalandırma təmin edin.
• Anod rolunu oynayan alüminium səthində davamlı qoruyucu örtük istifadə edin.
• İstifadə edilən bərkidicinin metallurgiyası və səth xüsusiyyətləri seçilən alüminium ərintisi ilə uyğun olmalıdır.
Xromat və xromatsız konversiya örtükləri boya yapışmasını yaxşılaşdırır və alüminium üçün müəyyən qurban qorunması təmin edir. Yüksək performanslı epoksi və poliuretan örtüklər nəm keçirməni azaldır. Alüminium üçün anodizasiya qoruyucu baryeri gücləndirir, lakin mexaniki zədələnmiş sahələrdə galvanik korroziya yenə də yarana bilər.
Neylon və ya PTFE yuyucular, polimer qollar və qatranla doldurulmuş birləşmələr sadə və aşağı xərcli həllərdir. Lakin düzgün layihələndirilməzsə, nəmi içəridə saxlaya bilər.
Uyğun bərkidici və ərinti cütlüyü seçilməlidir. Bəzi hallarda alüminium ərintili və ya örtüklü paslanmayan polad bərkidicilər riski azaldır. Dəniz tətbiqlərində sink və ya alüminium qurban anodlardan istifadə də geniş yayılmış üsuldur.
Sink, alüminium və maqnezium əsaslı qurban anodlar böyük dəniz konstruksiyalarını qorumaq üçün istifadə olunur. Böyük sualtı və ya torpaqaltı sistemlərdə isə xarici cərəyanlı katodik qoruma sistemləri tətbiq olunur.
Effektiv idarəetmə üçün aşağıdakılar planlaşdırılmalıdır:
• Quraşdırılma zamanı ilkin vəziyyətin sənədləşdirilməsi
• Yüksək riskli birləşmələrin müntəzəm yoxlanması
• Ultrasəs qalınlıq ölçmələri və burulğan cərəyan testləri kimi dağıdıcı olmayan yoxlamalar
• Korroziya məhsullarının təmizlənməsi, materialın möhkəmliyinin yoxlanması və uyğun bərpa materiallarının seçilməsi
• Təhlükəsizlik həddindən aşağı düşən kəsik sahələr üçün dəyişdirmə meyarlarının müəyyən edilməsi
Tarixi müşahidələr göstərir ki, paslanmayan polad/alüminium birləşmələrinin yaxınlığında görünən ilkin vizual dəyişikliklər sonradan sürətli aşınmanın xəbərçisi olur.
Paslanmayan polad və alüminium arasında yaranan galvanik korroziyanın qarşısını almaq yalnız düzgün material seçimi ilə məhdudlaşmır; bu, eyni zamanda düşünülmüş dizayn, uyğun qoruyucu tədbirlər və müntəzəm texniki nəzarət tələb edən kompleks bir yanaşmadır. Elektrik izolyasiyasının təmin edilməsi, səthlərin keyfiyyətli qoruyucu örtüklərlə mühafizə olunması, uyğun bərkidici elementlərin seçilməsi və ehtiyac olduqda katodik qoruma üsullarının tətbiqi galvanik təsirin minimuma endirilməsində mühüm rol oynayır. Bundan əlavə, birləşmə nöqtələrinin düzgün layihələndirilməsi, nəm və duz qalığı toplayan sahələrin azaldılması, drenaj və havalandırmanın nəzərə alınması kimi konstruktiv detallara diqqət yetirilməsi materialların xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Galvanik korroziya çox zaman səthdə kiçik vizual dəyişikliklərlə başlayır, lakin vaxtında müdaxilə edilmədikdə struktur zəifləməsi, bərkidicilərin boşalması, material qalınlığının azalması və avadanlığın ümumi dayanıqlığının aşağı düşməsi ilə nəticələnə bilər. Bu səbəbdən mütəmadi inspeksiya, dağıdıcı olmayan test üsullarından istifadə, zədələnmiş örtüklərin vaxtında yenilənməsi və sahə müşahidələrinin qeydə alınaraq gələcək layihələrdə nəzərə alınması uzunmüddətli qorunma strategiyasının ayrılmaz hissəsidir. Doğru yanaşma tətbiq edildikdə, paslanmayan polad və alüminiumun birlikdə istifadəsi həm texniki, həm iqtisadi, həm də istismar baxımından təhlükəsiz və davamlı həllə çevrilə bilər.
English
Русский